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全自动气力输送式喷砂房

更新时间:2017-06-28 16:55:38点击次数:433次字号:T|T
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全自动气力输送式喷砂房:气力输送喷砂房吸丸地板是由一系列金属钢板经精确计算后制成而成的类蜂窝状结构体,其厚度一般在350mm~500mm之间,设备整体可直接安装在地面上,通过气力将落下的丸粒带走经分选后循环利用。


全自动气力输送式喷砂房采用先进的吸丸地板技术,由于吸丸地板的类蜂窝状结构均布于喷砂房地表面和喷砂房的上进风下吸风的工作方式,这样就使整个喷砂房内形成至上而下的均匀气流,对喷丸产生的粉尘有效的压制在地表面0.5m高度以下,使喷砂房产生高清晰的能见度,工人对工件的打击效果直观可见,从而也就提高了工人的工作效率。


全自动气力输送式喷砂房的工作原理


全自动气力输送式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构, 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体可以改变气流通道截面从而调节分离比例。


全自动气力输送式喷砂房分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤干净的气体排出厂房外粉尘则落入废料斗。

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