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高铬铸铁抛丸机护板精密铸造叶轮体

更新时间:2018-04-20 14:49:45点击次数:458次字号:T|T
影响耐磨材料使用寿命的一个重要因素是铸件的质量,如果铸件表面及内部存在缩孔、气孔、夹渣,甚至裂纹缺陷,

抛丸机衬板是冶金设备冷轧辊抛丸机上的易损件,其工况特点是承受抛射轧辊表面合金弹丸的冲击磨损,因此其材料必须具有良好的抗冲击磨攒陛能。影响耐磨材料使用寿命的一个重要因素是铸件的质量,如果铸件表面及内部存在缩孔、气孔、夹渣,甚至裂纹缺陷,将严重影响铸件的耐磨能力。抛丸机配件大多数公司选择高铬铸铁为衬板材料,高铬铸铁的机械加工性能较差,而衬板的装配尺寸精度及表面光洁度要求较高,采用砂型铸造很难保证,我公司采用消失模铸造工艺进行生产抛丸清理机护板。


抛丸机


1 衬板的结构特点及技术要求


衬板的结构尺寸为310 mmx145 mmx16m m ,质量5.2 kg,结构如图1所示。衬板壁薄,两端各有一长方体凹槽,所有表面均要求光滑平整,不允许存在铸造缺陷,热处理后硬度要求达到55~62 HRC。


2 衬板材料化学成分的确定


高铬铸铁属于高合金铸铁,是一种优质的白口铸铁。由于其金相组织中碳化物(M c 型)呈断续网状,从而具有优良的抗冲击磨损性能。高铬铸铁中各元素质量分数确定原则如下:


c:是影响合金组织及性能的主要元素,为了保证材料的耐磨性,组织中必须有一定数量的碳化物,因而 (c)量不易过低,但过高又会增加材料的脆性,明显降低材料的韧性,因此确定W(C)在2.6%~2.8%。


cr:由于衬板不在高温下工作,W(Cr)量不必过高,由Fe—Cr—C系合金相图可知,w(Cr)量必须超过12%,金相组织中才能获得M c 型碳化物,因此确定 (cr)在17%~19%。


Mn:可稳定奥氏体,但 (Mn)量过高时,在马氏体转变过程中会产生粗大的针状马氏体,增

加残余奥氏体量,故控制W(Mn)在0.5%~0.9%。


si:是促成材料微观剥落的因素,(si)控制在0.4%-0.7%

抛丸机厂家 (编辑:抛丸机厂家小编)
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